Il cracker di etilene è un'attrezzatura importante nell'industria petrolchimica e il suo scopo principale è quello di elaborare tutti i tipi di materie prime come gas naturale, gas di raffineria, petrolio greggio e nafta in gas crepati e fornire loro ad altri dispositivi di etilene e infine elaborarle in etilene, propilene e vari sottoprodotti.
Poiché il consumo di energia del cracker è molto grande, occupando il 60% del consumo di energia dell'intero impianto di etilene, è particolarmente importante migliorare l'efficienza del cracker e il modo principale per farlo è ridurre la perdita di calore della perdita di calore il corpo della fornace cracker. Pertanto, i materiali refrattari leggeri e insulanti di calore vengono scelti principalmente per il rivestimento del forno di cracking.
Innanzitutto, prodotti in fibra ceramica
I prodotti in fibra ceramica possono soddisfare i requisiti di temperature diverse da 600 ℃ a 1500 ℃. Cioè, per soddisfare completamente il forno di cracking sull'uso dei requisiti di prodotti in fibra ceramica. La fibra ceramica contenente zirconio sotto forma di strati e moduli piegati è diventato il mainstream dell'attuale design del forno di cracking domestico.
Cracking Furnace Coderatura della struttura locale Selezione di prodotti a fibra mista. I prodotti in fibra misti sono realizzati in fibra di allumina elevata e fibra di allumina policristallina in diverse proporzioni, aggiungendo riempitivo e agente di legame, miscelazione fine, metodo a vuoto o modanatura a umido. La nuova mulite di fase si forma a temperatura elevata, il che rende solida la struttura scheletrica nei prodotti in fibra miscelata, con una buona resistenza al calore e resistenza.
Secondo, mattoni refrattari leggeri di allumina alta
Mattoni refrattari leggeri di allumina ad alta allumina con contenuto di allumina maggiori di, con una buona resistenza strutturale ad alta temperatura e resistenza all'erosione delle scorie, è il design tradizionale del rivestimento del forno a cracking. Dal punto di vista della vita di servizio, se non esiste un mattone stesso e problemi di qualità della costruzione, la struttura in mattoni del rivestimento del forno è la struttura più durevole e relativamente economica dei materiali refrattari utilizzati nel forno di cracking. L'effetto è particolarmente significativo nelle aree soggette a portate di gas di combustione elevate o lavaggio della fiamma. I mattoni refrattari leggeri ad alta allumina nel forno di cracking, sia che si tratti di costruzione a secco o costruzione di liquami refrattari a umido, devono essere utilizzati in combinazione con le fibre ceramiche come supporto. Con il design del forno di cracking su larga scala, i mattoni refrattari leggeri di allumina alta nella fodera del forno sta gradualmente restringendo l'ambito di utilizzo.
Terzo castabili refrattari leggeri
I castabili refrattari leggeri sono tradizionali materiali isolanti refrattari formulati da aggregato, agente di legame e un numero di additivi. Diversi gradi di temperatura di castabili refrattari leggeri vengono utilizzati nella sezione convezione del forno di cracking etilene e nella parte inferiore del forno. Può essere usato da solo o in combinazione con altri materiali. La costruzione è semplice, a basso costo e le prestazioni complessive sono buone. Tuttavia, il castabile dovrebbe essere mantenuto dopo la costruzione, il forno deve essere cotto per un certo periodo di tempo prima dell'uso e i punti caldi sono facili da apparire nelle parti degli ancore.
Con il continuo progresso dello sviluppo scientifico e tecnologico, i materiali per la fodera del forno per il forno di cracking stanno progredendo, le fibre di allumina policristalline, l'emergere di nuovi nanomateriali per l'applicazione di materiali di rivestimento del forno di cracking forniscono una nuova direzione.
