La lana minerale è un uso di scorie metallurgiche come materia prima principale per la produzione di fibre artificiali, il processo di produzione include: le scorie a caldo sono state sciolte per regolare la composizione del liquido in modo che soddisfi i requisiti appropriati e quindi La scottatura calda attraverso il lancio centrifugo ad alta velocità dalle fibre, nelle fibre della collezione, finendo e curando le schede di lana minerale, i feltri e altri prodotti.
Il liquido scolastico a caldo viene generalmente ottenuto sciogliendo scorie metallurgiche fredde, coke e altri materiali ausiliari in un forno a cupola. Considerando l'effettivo utilizzo dell'energia e delle risorse in un'economia circolare, sempre più persone pensano di utilizzare il liquore a scorie a caldo, un sottoprodotto del processo metallurgico, per produrre direttamente il cotone. In questo modo, sia la scorie di sottoprodotto che le risorse energetiche termiche possono essere utilizzate contemporaneamente. Nell'uso della linea di produzione di cotone liquido a scorie calde calde, l'attrezzatura più critica è il forno di conservazione del calore a calore a caldo.
Furna di detenzione liquida a scorie calde nel processo di produzione di cotone: ① Produzione normale in fibra. Sottoprodotti metallurgici del liquido a scorie a caldo fuori dal forno e trasporto e altri motivi nella temperatura di mantenimento sono generalmente inferiori al valore richiesto della produzione di fibre; ② Regola la composizione. Secondo i requisiti di diversi prodotti, come la scheda isolante dell'isolamento delle pareti esterne con diversi coefficienti di acidità della produzione granulare di cotone e soffitto, la necessità di regolare la composizione delle scorie. Il completamento dei due compiti precedenti richiede energia termica per l'isolamento termico.
1, esistono le attuali carenze di foraggio isolante a caldo
Allo stato attuale, l'uso diretto di cotone liquido a scorie calde metallurgiche nel tempo di applicazione domestica non è lungo. Un certo numero di imprese nella pre-industrializzazione, per raggiungere l'industrializzazione della Phoenix. Le operazioni del forno a forma di isolamento liquido a calore non sono ideali, principalmente a causa del rapido consumo di fodera del forno, l'età del forno è breve. Più di pochi 10D, meno di 6 ~ 7D, che influenzano l'efficienza e l'efficacia dell'intera linea di produzione di cotone.
Il flusso di lavoro del forno a calore che tiene il forno è il seguente: ogni altro periodo di tempo fisso, come 2 ~ 4 ore dall'ingresso della scorie nel liquido scolastico a caldo, e allo stesso tempo l'outlet di scorie a una quantità specifica di deflusso continuo. Il livello di scorie nel forno di tenuta diminuisce con il tempo di deflusso e viene riempito con nuove scorie quando raggiunge una certa posizione.
In breve, durante il processo di produzione, l'afflusso di scorie è intermittente e il deflusso delle scorie è continuo. Il suo processo di detenzione del danno da rivestimento del forno: ① Danno meccanico: stato frequente del nuovo rifornimento di scorie del rivestimento del forno causato da un forte purga; ② Danno termico: quando il nuovo rifornimento di scorie non la temperatura di rivestimento completa, quando la scorie è vuota quando la temperatura di rivestimento viene abbassata, l'espansione termica e la contrazione in modo che il rivestimento del forno per produrre shock termici e danni; ③ lisciviazione chimica: da un lato, le scorie a caldo più o meno con il rivestimento della reazione; D'altra parte, quando il liquido scollo quando il rivestimento del forno è esposto all'aria, alcuni materiali come le bricchette di carbone possono essere utilizzati per la produzione del liquido scolastico. D'altra parte, quando viene svuotato il liquido scolastico, il rivestimento della fornace viene esposto all'aria e alcuni materiali come le bricchette a carbone subiranno una forte reazione e perdita di ossidazione.
2. Idee per la risoluzione dei problemi
Secondo i problemi di cui sopra, le scorie di forno proposte, idee di isolamento del forno. Scolle di impiccagione della parete del forno: nella parte cilindro del forno isolante, dalla parete interna della fodera del forno alla giacca per acqua di conchiglia tra la formazione di un certo gradiente di temperatura, questo gradiente di temperatura nella parete interna del fodera del forno per formare uno strato di scorie per proteggere il rivestimento del rivestimento del forno per assumere una protezione efficace. Isolamento inferiore del forno: poiché il fondo del rivestimento del forno isolante è sempre nella copertura dello strato di scorie, la possibilità di danni e il grado di danno è molto più basso della parete laterale, oltre alla considerazione di ridurre al minimo la perdita di calore. Pertanto, il fondo del rivestimento del forno di isolamento per garantire che non possano verificarsi perdite.
