La fusione di metalli non ferrosi dell'attrezzatura principale è il forno di fusione di metalli non ferrosi, ricerche sul progresso tecnologico dell'industria della fusione dei metalli non ferrosi sulle varietà refrattarie, la qualità della domanda dovrebbe essere l'industria refrattaria estendere la vita dei compiti principali per migliorare la resa.
1 、 Industria del rame
Il processo di produzione di rame è una varietà di metalli non ferrosi nel metodo di più nel genere, il processo di produzione in rame cinese non solo include tutto il processo di rame del mondo, ma include anche processi unici della Cina, come il metodo di raffinazione dell'argento e il soffiaggio del fondo dell'ossigeno Fornace di fusione.
Nel metodo antincendio del processo di raffinazione del rame, la differenza è principalmente nella produzione di opachi di rame e il soffio di convertitore e la raffinazione del rame è sostanzialmente la stessa.
(1) Flash Furnace
A causa della temperatura della torre di reazione del forno flash è elevata, miscelata con il fuso del flusso di gas ad alta velocità sulla corrosione della torre della torre di reazione, i requisiti della parete della torre di reazione devono essere utilizzati per resistere ad alta temperatura, flagello, corrosione resistente Materiali refrattari di alta qualità. Attualmente vengono utilizzati in mattoni di magnesio-cromo di elettrofusione, allo stesso tempo per la protezione dei mattoni di magnesio-cromo, in muratura di mattoni nella muratura del sandwich Diversi strati di giacca di acqua in rame orizzontale, installati in rame raffreddato ad acqua tra la masonry di mattoni e La giacca d'acqua in rame con guscio o verticale, la parte superiore della torre di reazione e la zona superiore a bassa temperatura è l'uso di mattoni ordinari in muratura di magnesio-cromo. Nella parte della torre di reazione e della parte superiore del pool di precipitazioni (lo stesso pool di precipitazioni e aumento della parte di connessione della fumida), per resistere a fusione ad alta temperatura e polveroso flusso di flusso di gas ad alta temperatura e forte corrosione, il rivestimento è molto facile da danneggiare, di solito è danneggiato Utilizzato con tamburo in rame a poppa refrattario di refrattario o giacca d'acqua in rame incorporata nella struttura in mattoni magnesio-cromo di qualità in muratura.
Il ruolo principale del serbatoio di sedimentazione è quello di completare ulteriormente la separazione di reazione e precipitazione dello scioglimento della fusione (scorie e opache separate qui). Il serbatoio di precipitazione vicino alla linea di scorie, in particolare la torre di reazione la parete laterale inferiore e la parete della fine vicino alla linea di scorie, per la corrosione di fusione di fusione ad alta temperatura è molto grave, di solito queste parti oltre all'uso di mattoni di magnesio-cromo pre-reazione, I mattoni di magnesio-cromo e altre combinazioni dirette di materiali di alta qualità, istituiscono anche una giacca d'acqua in rame orizzontale, tubi di rame di raffreddamento e inclina la giacca d'acqua in rame, al fine di prolungare la sua durata di servizio, la parte superiore del serbatoio di assestamento è soggetto a temperatura di gas ad alta temperatura delle parti del serio, di solito nell'assiale verso l'alto, installato con una giacca d'acqua resistente all'acqua con tubo di rame raffreddato a pinna. La parte superiore del serbatoio delle precipitazioni è anche una parte seria del perforazione del gas ad alta temperatura, di solito nella direzione assiale, impostata con un'ala castagni refrattari di rame raffreddati ad acqua raffreddati ad acqua Le travi raffreddate ad acqua si bloccavano sul tetto della fornace nei mattoni, al fine di prevenire la deformazione assiale della parte superiore del serbatoio di precipitazione.
Allo stato attuale, la direzione di sviluppo del forno flash è più su larga scala, i requisiti di materiale refrattario su larga scala sono più elevati è ovvio, è necessario fare materiali refrattari per seguire attivamente.
(2) Fornace Noraranda
La fornace Noranda è la riuscita introduzione di un'altra grande forma di fornace opaco di rame. Come nella stessa fornace per completare l'essiccazione concentrata, la torrefazione, la fusione, le scorie e altri processi, il forno ha un forte agitazione, mentre anche il corpo del forno deve ruotare, quindi il rivestimento del forno e le refrattari del forno hanno requisiti elevati.
Le parti più danneggiate della fodera della fornace di Noraranda sono l'area della bocca del vento, la parete della fornace di fronte all'area della bocca del vento, vicino alla linea delle scorie, all'uscita di scarico opaco in rame, alla bocca di scorie, alla bocca del forno e alla bocca di ricarica. Il mattone di scarico opaco in rame è realizzato in mattoni di magnesio-cromo fuso, le altre parti sono realizzate in mattoni di magnesio-cromo fuso, il corpo della fornace e la parete della fine sono realizzati in mattoni a magnesio-cromo legato diretto e il fondo è realizzato in piastrella mattone ad alto livello di allumina. The gap between the molten magnesium-chromium bricks and the furnace shell is filled with silicon carbide refractory mud, the gap between the directly bonded magnesium-chromium bricks and the furnace shell is filled with magnesium refractory mud, and the gap between the upper part of Il corpo del forno e il guscio del forno non sono riempiti con materiale refrattario, che viene utilizzato come giunto di espansione.
Allo stato attuale, la produzione nazionale di fornace Noraranda con tutti i materiali refrattari, le sue prestazioni sono simili ai mattoni importati, ma il vantaggio dei prezzi è ovvio.
(3) Forno Osmert
La tecnologia Osmert, nota anche come tecnologia di fusione sommersa in alto per il processo di fusione opaco in rame, il forno Osmert è l'attrezzatura principale. Il forno di Osmert è un cilindro, la parte superiore della contrazione e sul lato del cono obliquo, e quindi attraverso la sezione di transizione e la caldaia di calore dei rifiuti collegata alla fumida in aumento verticale, la parte superiore del cono è stata aperta con un ugello Bocca, porta di alimentazione, boccia di standby e porta di campionamento e osservazione, nella parte inferiore del forno sono stati aperti con una presa e scorie di metallo, la bocca di scorie è leggermente più alta, l'intero corpo del forno avvolto in un guscio di acciaio. Forno Osmert in rame, piombo, processo di fusione di stagno, sebbene le condizioni di processo non siano esattamente le stesse, ma il rivestimento refrattario è sostanzialmente lo stesso. Le materie prime, i carburanti e l'aria preriscaldata si formano forte all'interno del forno e il corpo del forno e la fodera superiore sono sottoposti a condizioni estremamente difficili in quanto sono flagellate da materie prime solide, scorie liquide alcaline e miscele di gas ad alta temperatura. Queste parti della necessità di materiali di alta temperatura di alta qualità, resistenti a flagello come mattoni elettrofusi di mattoni di magnesio-cromo o particelle fusa e quindi combinate con mattoni di magnesio-cromo, alcuni forni sono stati applicati anche a mattoni di spinello cromo-alluminio.
4） Forno di fusione del fondo di ossigeno
La tecnologia di fusione che soffia di ossigeno è il rame auto-sviluppato della Cina, il processo di fusione del piombo, il forno di fusione del fondo di ossigeno è l'attrezzatura centrale, il forno di scioglimento del fondo di ossigeno nella parte inferiore di una serie di lance di ossigeno, porta di alimentazione, porta di fumo, Outlet metallico, porta scottatura, ecc. hanno i loro requisiti. A causa dei materiali solidi e liquidi nell'ossigeno ad alta pressione sotto la forte agitazione della reazione chimica e produce ad alta temperatura, il rivestimento del forno si trova in un ambiente estremamente duro, in particolare l'area della lancia dell'ossigeno del corpo in mattoni, soggetto a flaging meccanico ed l'erosione chimica è più grave. Fallo del forno che soffia del fondo di ossigeno, tutti usando mattoni refrattari di magnesio-cromo di alta qualità o materiali refrattari indefiniti, nonché tra cui mattoni di spinello cromo-alluminio e altri materiali resistenti all'usura di alta qualità.
