Il materiale refrattario alla bocca del forno cemento diventa insolitamente di breve durata ad alta temperatura, raffreddamento e riscaldamento rapido, perforazione del materiale, stress meccanico e costruzione, che limita seriamente il tasso di funzionamento del forno. Peggio ancora, il materiale castabile cadde persino, risultando nel cilindro del forno veniva bruciato, causando gravi incidenti. Un impianto di cemento nel processo di funzionamento, il materiale di sabbia di sabbia per aria fredda per cappuccio in forno è più grande e ha persino grandi particelle di perdita di clinker. Dopo aver fermato il forno per l'ispezione, si è scoperto che il cilindro del forno è stato bruciato attraverso e perdendo materiale verso l'esterno sotto la giacca di aria fredda del cilindro del forno.
Fattori che influenzano la durata della vita dei castabili refrattari della bocca del forno
1 、 Selezione di materiale refrattario
Nel processo di produzione, i castarabili della bocca del forno sono sottoposti a erosione ad alta temperatura per lungo tempo, abrasione a lungo termine di clinker, perforazione del secondo vento e il rapido raffreddamento e il riscaldamento causati dall'apertura e dall'arresto del forno. Pertanto, i castabili di ingresso del forno devono essere resistenti all'erosione ad alta temperatura, all'abrasione e allo shock termico.
I castabili della bocca del forno devono resistere alle alte temperature, resistere all'abrasione di clinker a lungo termine e, come una bandiera in una burrasca, resistono al perforazione del vento secondario. Allo stesso tempo, deve anche resistere alla prova del calore rapido e del freddo nel processo di avvio e fermare il forno.
Pertanto, la qualità della bocca del forno castabile è cruciale. Deve avere una forte resistenza all'erosione ad alta temperatura, la resistenza all'abrasione è la chiave per resistere all'abrasione di clinker a lungo termine, inoltre, una buona resistenza agli shock termici è la chiave per far fronte al processo di apertura e chiusura del forno nel calore rapido e freddo e mantieni sempre la sua funzione e le sue prestazioni. 2, la selezione e la costruzione di ancore
Il materiale, la forma, il trattamento dell'espansione termica, la saldatura e altri aspetti degli ancore sono direttamente correlati alla durata del refrattario. In termini di materiale, dovrebbe generalmente non essere inferiore a 0GR25NI20 per garantirne la forza e le prestazioni refrattarie. Nel frattempo, la saldatura deve essere ferma per garantire la stabilità degli ancore nel refrattario.
Inoltre, al fine di prevenire gli ancoraggi dalla corrosione e dall'ossidazione, è anche necessario trattare gli ancoraggi con vernice in asfalto o nastro avvolgente. Ciò può proteggere efficacemente le ancore, prolungare la loro durata e garantire la loro stabilità e affidabilità nel materiale refrattario.
3 、 Costruzione di materiali refrattari e controllo dell'iniezione dell'acqua
Le prestazioni dei castabili refrattari hanno una stretta relazione con la costruzione. Nel sito reale di produzione e manutenzione, il team di costruzione sceglie spesso metodi facili e se i tecnici non riescono a seguire in tempo, è facile condurre a un calo delle prestazioni del materiale refrattario e abbreviare la sua durata di servizio. Durante il processo di costruzione, il personale di costruzione a volte al fine di facilitare il versamento e accelerare il flusso di castabili, un eccessivo aumento della quantità di iniezione di acqua, che riduce seriamente le proprietà di resistenza dei castabili.
4 、 cottura di materiale refrattario
Le prestazioni dei castabili non possono essere separate dal collegamento chiave della cottura. Se la cottura non è corretta, il materiale refrattario può esplodere nel processo di aumento rapido della temperatura, con conseguente caduta dei castabili. Pertanto, la cottura svolge un ruolo vitale nell'esecuzione dei castabili.
